現(xiàn)目前，由于原料價格提高、成品價格下滑的原因，很多非礦廠家在生產(chǎn)前考慮的第一要素就是控制成本。而在眾多的粉磨方案中，據(jù)說“球磨機+氣流分級機”這樣的配置性價比相當(dāng)高，因此廣受客戶好評。具體的原因跟大家介紹一下，這種搭配的優(yōu)勢分析，其實可被劃分為“烘干、球磨、分級”這三部分，下面便按順序?qū)λ鼈円来芜M(jìn)行了解。

　　1.烘干

　　烘干在生產(chǎn)線的介紹上很容易被忽略，但它又至關(guān)重要。這是因為原礦中會含有10~15%的水分，如果不在粉磨工序前就進(jìn)行干燥，就會導(dǎo)致研磨后的物料容易結(jié)塊，影響后續(xù)的生產(chǎn)。

　　在搭配上，一般采用三筒烘干機，由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，簡體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵設(shè)備后排入大氣中。而為了得到更好的干燥效果，還會搭配計量調(diào)速稱來達(dá)到均勻進(jìn)料的目的，使干燥效率更高。

　　2.球磨

　　球磨機是目前被應(yīng)用得最廣泛的磨粉機械之一，因具有出色的生產(chǎn)和良好的研磨能力，因此在非礦領(lǐng)域相當(dāng)受歡迎，不過要想“性價比”高，球磨機里也還有很多學(xué)問。比如說合理的磨介配比——隨著粉磨的進(jìn)行，顆粒粒度分布不斷減小，顆粒破碎所需的破碎力也在變化，當(dāng)顆粒粒度到達(dá)一定細(xì)度范圍時，破碎方式會由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為粉碎破碎為主。因此為了使球磨機內(nèi)的磨介球能夠滿足沖擊和粉碎這兩方面的要求，就需要進(jìn)行“級配”，用較大的磨介球搭配較小的粉碎介質(zhì)球來達(dá)到更好的粉碎效果。

　　提高了介質(zhì)破碎物料的效率，其實就等于起到節(jié)能的作用。不過具體的磨介搭配比例，則需要看實際生產(chǎn)狀況決定。一般來說，325-2000目的物料研磨工作，球磨機是完全能夠勝任的。

　　3.分級

　　在研磨過程中，往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求，如不將已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品及時分離出去，則會造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過研磨問題。此外，顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)研磨與團聚的現(xiàn)象，甚至因顆粒團聚變大而使研磨工藝惡化。為此，在超微粉體制備過程中要對產(chǎn)品進(jìn)行分級，以提高研磨效率降低能耗。

　　之所以會選擇氣流分級機，主要就是因為其具有成本較低、方便易行等優(yōu)勢，可靈活與各種機械研磨設(shè)備配套組成微粉加工生產(chǎn)線。為了增強分級機的使用性能，還可對分級機的各個部件進(jìn)行優(yōu)化，比如說為了降低了密封系統(tǒng)的磨損，濰坊拓日的氣流分級機會采用反風(fēng)物料及二級葉片密封系統(tǒng);為了提高分級輪壽命，則會采用進(jìn)口鑲嵌式高分子復(fù)合耐磨材料或氧化鋁葉片等。

結(jié)語

　　綜合以上來看，通過合理的搭配和優(yōu)化，“球磨機+氣流分級機生產(chǎn)線”確實能做到投資省、單位能耗低、成品中細(xì)粉含量高、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定這幾點，有效幫助客戶節(jié)約了投資及運營成本，提高了產(chǎn)品利潤，確實可被稱為非礦領(lǐng)域中的“高性價比”產(chǎn)品。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。