氣流磨的種類也是非常多的，結構也是有所不同的，都有著自己的優(yōu)缺點的。山東埃爾派在不斷的完善的同時也是在不斷的優(yōu)化它的功能，也是在不斷的開發(fā)新型設備的設計，同時也是在不斷的重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設計，向自動化、一體化邁步向前。

鐵粉按粒度分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細粉，0.5～10μm的為極細粉，小于0.5μm的為超細粉。一般將能通過325目標準篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級機，但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣保護氣流分級機來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。

氣流分級機內(nèi)部有多個垂直安裝的分級轉子，較單轉子可以實現(xiàn)更高產(chǎn)量，每個分級轉子都帶有速度傳感器，速度可以變頻調(diào)速，靈活調(diào)整粒度分布，分級粒度范圍D50：2~45μm。采用德國技術，結合國內(nèi)實際，并不斷技術創(chuàng)新升級，立式葉輪結構，適用100目-6000目（150um-2um)。
氣流分級機的產(chǎn)品特點：投資少、節(jié)能，自動化PLC編程控制，調(diào)節(jié)方便快捷，操作簡單易行。
氣流分級機的適用行業(yè)：廣泛應用于化工、礦物（尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

在質(zhì)量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。