目前，公知的氣流磨，包含一個或兩個研磨室，與研磨室相聯(lián)的有喂料裝置，供氣系統(tǒng)和旋風(fēng)分離器、過濾器裝置構(gòu)成。喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器將合格粉分離出來，合格粉用專用粉罐收集貯存。但是，在氣流磨制粉過程中，粉料內(nèi)的一些微量未熔金屬、氣流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夾雜物也會隨氣流進(jìn)入合格粉料中，造成燒結(jié)的產(chǎn)品會有掉塊、夾雜物現(xiàn)象出現(xiàn)，最終影響釹鐵硼磁體的合格品率。

　　一般公知的解決辦法一是稱粉時注意觀察，特殊情況下用篩子過濾消除夾雜物，二是定期清理研磨室、管壁，減少管壁夾雜物的產(chǎn)生及夾雜物進(jìn)入粉罐，但這種方法局限性較強(qiáng)，并不能有效消除夾夾雜物，達(dá)到過濾消除粉料夾雜物的效果;三是在出料口加裝了過濾裝置，但是，為了防止粉料堵塞，篩網(wǎng)目數(shù)只能選擇較小的，這樣一來，過濾的僅是一些顆粒較大的夾雜物，對于一些顆粒較小的夾雜物來說，還是會通過篩網(wǎng)進(jìn)入合格粉料中，并不能有效消除夾夾雜物，達(dá)到過濾消除粉料夾雜物的效果。

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