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超微氣流磨的運用已十分廣泛，比如中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。特別是對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的
超微粉碎機械按粉碎方式有干法超微粉碎機和濕法超微粉碎機，隨著超微粉碎技術的不斷發(fā)展，又開發(fā)出了多種超微粉碎設備干法粉碎是制取超細粉體的主要方法。干法超微粉
超微氣流磨是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續(xù)進行。其利用活動齒盤和固
山東埃爾派定制生產的氣流磨廣泛應用于化工、磨料、陶瓷、環(huán)保、新材料、新能源、非金屬礦、醫(yī)藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微
化工、造紙領域氣流磨應用（1）超細催化劑，可使石油解裂速度提高1~5倍；（2）化纖、紡織，提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）；（3）橡膠，增強、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）；（4）油漆、涂料、
惰性氣體保護氣流粉碎分級機整個生產流水線采用全封閉負壓循環(huán)運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用
碳粉專用氣流粉碎分級機具有：精度控制高，粒徑分布集中，成品率高等特點。工藝成熟可廣泛應用于打印機、復印機碳粉生產。根據不同的應用目的與要求定制制造，操作靈活，運
隨著超細粉體相關產業(yè)的飛速發(fā)展，因其所具有的特殊性能而被廣泛應用于各種行業(yè)的流化床式氣流磨，必將成為非金屬工業(yè)機械設備的一個重要成員和重點研究方向。 產
電池粉正、負極材料氣流磨，具有整形能力，成品顆粒形貌優(yōu)異，可以獲得球型(土豆狀)顆粒。粒度分布窄，成品振實密度高。機械超微粉碎機，過粉碎低，成品率可達到75%-95%以上
氣流磨通過對活性物原料進行超細粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。如護膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內酯，需要在80℃時溶解2h
氣流磨對于藥物來說，微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點：增加藥粉的比表面積，更緊湊的PSD（顆粒分布尺寸），更均勻的尺寸，比較好的粉體控制特征（懸浮、分散和吸收），更多可預